Výroba bateriových článků je dnes jedním z nejvíce specializovaných průmyslových odvětví na světě. Přestože miliardové investice do gigafactory plní titulky novin, realita v provozu naráží na zásadní překážku: kritický nedostatek kvalifikovaných inženýrů, kteří mají reálnou zkušenost s velkosériovou produkcí lithium-iontových článků. Západní průmysl se desítky let soustředil na spalovací motory a know-how kolem chemických čistých prostorů, nanášení suspenze na elektrody a formování článků se musel z velké části učit v Asii.
Kanadská gigafactory NextStar Energy ve Windsoru v provincii Ontario, která funguje jako strategický výrobní uzel v síti LG Energy Solution, se rozhodla tento problém řešit přímo u zdroje. Místo pasivního čekání na absolventy spustila vlastní vysokoškolský kooperační program (Co-op Program), do kterého od roku 2024 zapojila už 130 vysokoškolských studentů technických oborů. Ještě v dubnu 2026 přitom podnik hlásil 80 účastníků, tempo zapojování mladých talentů tak výrazně zrychlilo.
Praxe v čistých prostorech místo teoretických přednášek
Závod NextStar Energy spolupracuje se sedmi kanadskými institucemi. Šest z nich sídlí přímo v Ontariu (University of Windsor, University of Waterloo, University of Guelph, University of Toronto, Toronto Metropolitan University a St. Clair College), sedmou je Dalhousie University z Nového Skotska, která je v bateriovém světě známá svým špičkovým výzkumem materiálů.
Na rozdíl od běžných letních praxí, kde studenti často plní jen administrativní úlohy, nasazuje NextStar stážisty přímo do provozních týmů kontinuálního zlepšování (Continuous Improvement) a automatizace výroby (Factory Automation). Studenti se tak dostávají k reálným procesům, jako je montáž modulů, výroba elektrod v čistých prostorách nebo standardizace kontrolních procesů na výrobních linkách.
Příkladem je student elektrotechniky na University of Windsor Dominik Krol, který dostal za úkol převést papírové kontrolní procesy do digitální podoby. Výsledkem byla digitalizace více než 40 operačních kontrolních seznamů a jejich nasazení na digitální vizuální tabule přímo v závodě, což sjednotilo postupy mezi jednotlivými směnami. V provozech se zároveň uplatňuje průmyslová metodika 3R5S, která kombinuje principy 3R (správné množství, správný obal, správné umístění) s klasickou štíhlou metodikou 5S pro organizaci pracoviště.
Od stáže k plnému úvazku v gigafactory
Podobnou zkušenost popisuje studentka strojního inženýrství z University of Waterloo Sydney Van Veen, která nastoupila jako vůbec první stážistka do týmu tovární automatizace na úseku elektrod a sestavování článků. Při zaškolování techniků identifikovala mezery v dokumentaci strojů a vytvořila nové provozní materiály, které tým začal trvale využívat. Další ze stážistů, Nathan Agostinis z University of Windsor, měl na starosti přípravu provozních úseků na globální audit centrály 3R5S pod vedením zkušené manažerky Kristy Ammonite.
Právě přístup k vedení talentů vynesl společnosti NextStar Energy ocenění 2025 Co-op Employer of the Year a zmíněná Krista Ammonite získala titul Outstanding Supervisor od University of Windsor. Značná část stážistů navíc po ukončení studia přechází do podniku na plný úvazek, což výrobci zajišťuje stabilní příliv personálu s detailní znalostí konkrétního provozu.
Klíčový díl skládačky pro severoamerický trh
NextStar Energy nepředstavuje izolovaný projekt, ale klíčový pilíř severoamerické expanze LG Energy Solution. Korejský gigant buduje v Severní Americe rozsáhlou výrobní síť, do níž patří také závody v Michiganu (Holland a nově spuštěný Lansing), připravovaná gigafactory v Arizoně či společné podniky s automobilkami Honda a General Motors. Jak jsme nedávno informovali při spuštění výroby v Lansingu, cílem LG je disponovat v Severní Americe kapacitou přes 50 GWh ročně jen pro články LFP a pokrýt poptávku jak pro osobní elektromobily, tak pro velká stacionární bateriová úložiště (BESS).
Schopnost vychovat si vlastní kvalifikované inženýry přímo v regionu se ukazuje jako stejně důležitá konkurenční výhoda jako samotná chemie článků či rychlost nabíjení. Bez zkušených technologů a procesních inženýrů totiž ani nejmodernější automatizovaná linka nedokáže udržet požadovanou výtěžnost a minimální zmetkovitost, které v bateriovém byznysu rozhodují o ziskovosti.
Co je to NextStar Energy a kdo za projektem stojí?
NextStar Energy je velkokapacitní výrobní závod na lithium-iontové baterie v kanadském Windsoru. Jde o společný podnik jihokorejského bateriového výrobce LG Energy Solution a nadnárodního automobilového koncernu Stellantis.
Co znamená zkratka 3R5S v bateriové výrobě?
Jde o kombinaci principů 3R (Right quantity, Right container, Right location – správné množství, správný obal, správné umístění) a japonské metodiky 5S pro organizaci, čistotu a standardizaci pracoviště. V čistých prostorech výroby baterií je tato disciplína zásadní pro eliminaci cizích částic a defektů v článcích.
Které univerzity jsou do programu zapojeny?
Do kooperačního vzdělávacího programu je zapojeno sedm kanadských škol: University of Windsor, University of Waterloo, University of Guelph, University of Toronto, Toronto Metropolitan University, St. Clair College a Dalhousie University.
